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电加热设备技术设计总趋势
时代性外观设计是工业设计的重要内容,但是电加热设备技术设计也是一个***的设计,其总趋势如下:
(1)电加热设备技术设计趋势一:
在开发电热设备产品中引入尖i端技术和新技术,例如微电脑技术的应用、传感技术的应用、远红外技术的应用、模糊逻辑控制和神经模糊逻辑控制的应用、电声技术的应用多媒体技术的应用等。
(2)电加热设备技术设计趋势二:
电热设备产品的组合化和多功能化。
(3)电加热设备技术设计趋势三:
电热设备产品的智能化和无害化。
(4)电加热设备技术设计趋势四:
电热设备产品的节能与新能源、多能源化。
(5)电加热设备技术设计趋势五:
电热设备产品的人性化。
(6)电加热设备技术设计趋势六:
电热设备产品的无绳化。
(7)电加热设备技术设计趋势七:
电热设备的工艺生产线上伴侣化。
(8)电加热设备技术设计趋势八:
电热设备的电子化和机电一体化。
(9)电加热设备技术设计趋势九:
电热设备的高低档两级分化。
(10)电加热设备技术设计趋势十:
电热设备自配套成组化。
(11)电加热设备技术设计趋势十一:
电热设备采用新型基础元、部件。如不锈钢金属电加热管(包括非均匀管表面负荷的金属管状电热元件)及翅片电加热管;电热辐射管;陶瓷包敷式电热元件,PTC电热元件等。
(12)电加热设备技术设计趋势十二:
电热设备采用新型材料。由于原材料成本在家电产品中占比例很大,一般在50%~的%,有些产品可达70%,防爆电加热器供应商,因此,防爆电加热器***,***都尽量采用新型的、性能相当但价格更为低廉的新材料(金属材料、无机非金属材料、高分子材料、复合材)料)或采用电子计算机辅助设计,以减少零件个数及材料用量,作为降低成本的主要手段。
手段―,金属材料向薄型化的结构钢板、预涂钢板.压花钢板、低噪声减震钢板(两张钢板夹以薄层树脂而成)、不锈钢板等新型材料方向发展。
手段二,在塑料材料方面,加强对工程塑料的研究,改性塑料和特殊功能塑料的用量在不断增加。ABS用量明显下降,取而代之的是PS。另外,PE(聚乙烯)、PP(聚丙i烯)、PVC(聚氯i乙烯)、TPX塑料、不饱和聚酯和聚砜等塑料用量比重较大。
手段三,玻璃材料主要采用新型***节能复合玻璃陶瓷—高强度、低膨胀微晶陶瓷玻璃系列产品和一种新型耐高温(可抗>800℃高温)、不透明的纤维加固玻璃,它可以在玻璃上拧螺丝和钉铁钉,强度比硬铅高2倍,在电热设备上应用较多。
电加热器的电阻丝是由镍、铬合金制成,温度高达800℃以上。由于电加热器的功率都比较大,使用者若忽视安全,火灾随时都有可能发生。电加热器发生火灾的原因有:一是将通电的电加热器放在可燃物上或者放在易i燃物附近,防爆电加热器,在长时间的高温烘烤下引起火灾。二是电加热器未安装插头,直接将电线头插入插座内,因而易引起短路而发生火灾。三是使用电加热器者在离开时未将电加热器的插头拔去,时间过长,造成电加热器过热,将邻近的可燃物引燃而造成火灾。四是电阻丝多次修理后继续使用,可造成线路过负荷而引发火灾。
因此,在使用时,不可将易i燃易i爆物品放在电加热器附近,防爆电加热器价格,必须保持一定的安全距离。电加热器必须放在不导热的不燃材料基座上;电加热器导线的安全截流量必须满足电加热器的容量要求,工业用电加热器在任何情况下都要装置单独的电路。导线必须安装插头,不可将电加热器线头直接插入插座;电加热器导线老化破损应及时更换,电路中没有安装熔断器的电加热器不得使用;电加热器使用时必须有人看管,离开时应拔掉插头,在使用过程中,若遇停电,也应及时将电加热器插头拔出,不要遗忘。
对于多次修理的电阻丝,***i好不再使用,应更换新的电阻丝。易i燃易i爆物品严禁用电加热器烘干;电烘箱应有控制温度的装置,既要防止温度过高,又要防止电加热器烘烤时间过长。
电加热器因为是通过电来进行加热,烘烤时间过长会影响电加热器的正常使用寿命,对电加热器的使用是不利的喔!我们要避免出现这种问题,防止长时间的烘烤!
一般来讲,防爆电加热炉是以导热油为热载体,内部高温电压系统通过导热油的循环泵经过电能的强制加工,将内部高温电压的热量输送给一个或多个电加热设备。 当经过电加热设备高温电压系统中的过渡功能后,导热油开始新的加热工作效率,即再次通过循环泵,回到电加热炉中二次吸收热量传输给电加热炉的内部高温电压 系统,经过这种循环的工作,使电加热炉通过热量的不间断传递。使电加热炉的内部高温电压系统能获得持续高温的能源。从而满足加热介质在高温过程中的加热要求。
电气设备有多个关联的接口,可以随时对导热油泵、导热油的温度流量、内部高温电压的压力进行有效的监控。而且对电加热器系统增设了可靠安全的监测装置,但 是这种电加热器价格参考相对来讲也较高。i防爆电加热器的主要防爆措施是在加热器的接线盒内有一个隔爆装置,消除电火花引爆的隐患。
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